一、噴塑作業(yè)存在爆炸風險的原因

1. 粉塵特性

• 噴塑過程中會產(chǎn)生大量的可燃粉塵，如塑粉。這些粉塵顆粒細小，比表面積大，與空氣接觸充分，具有較高的燃燒和爆炸風險。例如，在一定濃度范圍內(nèi)，遇到火源或能量源時，塑粉粉塵可能會迅速燃燒并引發(fā)爆炸。

• 不同類型的塑粉其爆炸特性可能會有所不同，但總體來說，噴塑粉塵都屬于可燃粉塵范疇。

2. 火源或能量源

• 在噴塑作業(yè)環(huán)境中，可能存在多種火源或能量源。例如，靜電放電是常見的火源之一，噴塑過程中，粉末顆粒與噴槍、輸送管道等物體摩擦容易產(chǎn)生靜電，如果靜電不能及時導(dǎo)除，積累到一定程度就可能引發(fā)火花，點燃可燃粉塵。

• 電氣設(shè)備故障、高溫表面（如加熱設(shè)備、照明燈具等）也可能成為引發(fā)爆炸的火源。

二、濾筒除塵器采取防爆措施的必要性

1. 防止爆炸發(fā)生

• 采取防爆措施可以降低噴塑作業(yè)中粉塵爆炸的風險。例如，安裝泄爆裝置，當除塵器內(nèi)部發(fā)生爆炸時，泄爆裝置能夠迅速打開，釋放爆炸壓力，防止除塵器和周圍設(shè)備受到嚴重破壞。

• 采用防爆電氣設(shè)備，如防爆電機、防爆控制箱等，可以避免電氣火花引發(fā)爆炸。

2. 保護人員和設(shè)備安全

• 一旦發(fā)生爆炸，不僅會對除塵器本身造成損壞，還可能危及周圍的人員和設(shè)備。采取防爆措施可以最大限度地減少爆炸帶來的危害，保護工作人員的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。

• 例如，在噴塑車間，如果除塵器發(fā)生爆炸，可能會導(dǎo)致車間內(nèi)的設(shè)備損壞、建筑物結(jié)構(gòu)受損，甚至造成人員傷亡。采取有效的防爆措施可以降低這種風險。

三、常見的防爆措施

1. 泄爆裝置

• 安裝在除塵器的箱體上，當內(nèi)部壓力超過一定值時，泄爆裝置會自動打開，釋放爆炸壓力。泄爆裝置的設(shè)計和安裝應(yīng)符合相關(guān)標準和規(guī)范，確保其在爆炸發(fā)生時能夠迅速、有效地發(fā)揮作用。

• 例如，可以選擇合適的泄爆片或泄爆門，根據(jù)除塵器的規(guī)格和工作條件進行合理的選型和安裝。

2. 隔爆裝置

• 隔爆裝置可以阻止爆炸火焰和壓力的傳播，防止爆炸擴散到其他區(qū)域。常見的隔爆裝置有隔爆閥、無焰泄放裝置等。

• 例如，在除塵器的進出口管道上安裝隔爆閥，當一側(cè)發(fā)生爆炸時，隔爆閥能夠迅速關(guān)閉，阻止爆炸火焰和壓力向另一側(cè)傳播。

3. 火花探測及熄滅系統(tǒng)

• 該系統(tǒng)能夠及時探測到噴塑作業(yè)過程中產(chǎn)生的火花，并采取措施將其熄滅，防止火花進入除塵器引發(fā)爆炸。火花探測及熄滅系統(tǒng)通常由火花探測器、控制器和熄滅裝置組成。

• 例如，當火花探測器檢測到火花時，控制器會立即發(fā)出信號，啟動熄滅裝置，如噴水裝置或化學(xué)滅火裝置，將火花熄滅。

4. 防靜電措施

• 噴塑過程中產(chǎn)生的粉塵容易產(chǎn)生靜電，靜電積累可能引發(fā)火花。因此，需要采取防靜電措施，如接地、使用防靜電材料、安裝靜電消除器等。

• 例如，將除塵器的箱體、管道等金屬部件可靠接地，確保靜電能夠及時導(dǎo)除；在輸送塑粉的管道中使用防靜電材料，減少靜電的產(chǎn)生。

5. 通風系統(tǒng)設(shè)計

• 合理的通風系統(tǒng)設(shè)計可以降低粉塵濃度，減少爆炸風險。通風系統(tǒng)應(yīng)保證足夠的風量和風速，使噴塑作業(yè)區(qū)域的粉塵能夠及時排出。

• 例如，根據(jù)噴塑車間的大小和作業(yè)強度，設(shè)計合適的通風管道和風機，確保通風系統(tǒng)能夠有效地將粉塵排出車間，保持空氣流通。